Стропы стальные, грузовые стропы из стального каната

Основное применение: самые популярные в России стропы при строительно-монтажных и погрузо-разгрузочных работах.

Достоинства: обладают надежностью, высокой несущей способностью и гибкостью. Разрушение каната происходит постепенно, что позволяет отслеживать его состояние и своевременно выбраковывать. Дешевле, чем другие виды стропов.

Недостатки: при обвязке грузов с острыми углами в канате возникают остаточные деформации (заломы), из-за чего быстро приходит в негодность весь строп. Можно легко пораниться порванными проволоками внешних прядей.

Конструкция: изготавливают в соответствии с техническими требованиями РД 10-33-93 «Стропы грузовые общего назначения. Требования к устройству и безопасной эксплуатации» и ГОСТ 25573-82 «Стропы грузовые канатные для строительства» из круглопрядных канатов двойной свивки, изготавливаемых по ГОСТ 3241. Используют два вида заделки концов каната: «ручной заплет» и «опрессовка алюминиевой втулкой».

Для петлевых, кольцевых стропов, а также канатных ветвей в составе многоветвевых стропов принимается запас прочности 6:1. Для стальных элементов стропов принимается запас прочности 5:1.

Влияние температуры на грузоподъемность стальных стропов

Стропы из канатов с органическим сердечником применяют при температуре не выше 100°С. Стропы из канатов с металлическим сердечником, с заделкой концов алюминиевой втулкой, применяют при температуре не выше 150 °С. Снижают на 25% грузоподъемность стропов с ветвями из каната со стальным сердечником при перемещении грузов, температура которых 250...400°С, и вообще не допускается перемещение грузов, температура которых выше 400°С.

Таблица изменения рабочей нагрузки стропа

в зависимости от способа строповки груза, при условии равномерного распределения нагрузки между стропами

Грузоподъемность стропов (в тоннах) из стального каната ГОСТ 2688-80 и ГОСТ7668-80 (180 маркировочная группа)
Способ страповки	1-ветвевые			2-ветвевые		3-4 ветвевые		Кольцевые
	Прямой подъем	Подъем «удавкой»	Подъем «в корзину»	0°-45°	45°-60°	0°-45°	45°-60°	Прямой подъем	Подъем «удавкой»	Подъем «в корзину»
Коэффициент Ø каната, мм	1	0,8	2	1,25	0,9	2,5	1,8	2	1,6	4
6,2	0,32	0,26	0,64	0,40	0,29	0,80	0,58	0,64	0,51	1,28
7,6	0,50	0,40	1,00	0,63	0,45	1,25	0,90	1,00	0,80	2,00
8,3	0,63	0,50	1,26	0,79	0,57	1,58	1,13	1,26	1,01	2,52
9,6	0,80	0,64	1,60	1,00	0,72	2,00	1,44	1,60	1,28	3,20
11,0	1,00	0,80	2,00	1,25	0,90	2,50	1,80	2,00	1,60	4,00
11,5; 12,0	1,25	1,00	2,50	1,56	1,13	3,13	2,25	2,50	2,00	5,00
13,5; 14,0	1,60	1,28	3,20	2,00	1,44	4,00	2,88	3,20	2,56	6,40
15,0	2,00	1,60	4,00	2,50	1,80	5,00	3,60	4,00	3,20	8,00
16,5	2,50	2,00	5,00	3,13	2,25	6,25	4,50	5,00	4,00	10,00
18,0	2,80	2,24	5,60	3,50	2,52	7,00	5,04	5,60	4,48	11,20
19,5; 20,0	3,20	2,56	6,40	4,00	2,88	8,00	5,76	6,40	5,12	12,80
21,0; 22,0	4,00	3,20	8,00	5,00	3,60	10,00	7,20	8,00	6,40	16,00
23,5; 24,0	5,00	4,00	10,00	6,25	4,50	12,50	9,00	10,00	8,00	20,00
27,0	6,30	5,04	12,60	7,88	5,67	15,75	11,34	12,60	10,08	25,20
31,0	8,00	6,40	16,00	10,00	7,20	20,00	14,40	16,00	12,80	32,00
33,0	10,00	8,00	20,00	12,50	9,00	25,00	18,00	20,00	16,00	40,00
38,0	12,50	10,00	25,00	15,63	11,25	31,25	22,50	25,00	20,00	50,00
42,0	16,00	12,80	32,00	20,00	14,40	40,00	28,80	32,00	25,60	64,00
46,5	20,00	16,00	40,00	25,00	18,00	50,00	36,00	40,00	32,00	80,00
53,5	25,00	20,00	50,00	31,25	22,50	62,50	45,00	50,00	40,00	100,00
60,5	32,00	25,60	64,00	40,00	28,80	80,00	57,60	64,00	51,20	128,00

Составляющие, которые приводят к уменьшению рабочей грузоподъемности стропов

	Величина угла α между противоположными ветвями стропа	Эффективная грузопдъемность стропа
	0°	100%
	45°	90%
	60°	80%
	90°	70%
	120°	50%

Изменение несущей способности стального каната в зависимости от радиуса изгиба